我（wǒ）們提到熱處理這個概念時，很多（duō）人（rén）就會想到把鋼材加熱到一定（dìng）溫度並進行保溫（wēn），然後冷卻改（gǎi）變鋼鐵組織，用以提高鋼材性能（néng）的一種工藝。然（rán）而實則並不盡然，把鋼材（cái）加熱到高溫再冷卻是熱（rè）處理，而同樣把鋼材低溫到零下100℃，並在低溫保溫一段時間，也是一種熱處理工藝。所以說，熱處理（lǐ）並不是僅僅對鋼材加熱，也可以對鋼材（cái）低溫處理都叫熱處理，..小編就和大家分享一下（xià）液氮深冷處理（lǐ）。

液氮深（shēn）冷處理設備作用：

1、殘餘奧氏體的改變：低溫下(即Ms點以下)殘餘奧氏體繼（jì）續發（fā）生相變，轉變（biàn）為馬氏體，提（tí）高了工件硬度和（hé）強（qiáng）度，從而改善模具在使用一段時（shí）間後變寸問題；

2、從馬氏體中析出超細碳化物：因（yīn）為馬氏體基體組織經深冷處理後，由於體積收縮，鐵的晶格（gé）常數有縮小（xiǎo）趨勢，從而增加了碳原子析（xī）出的驅動力；另一方（fāng）麵，低溫下殘餘奧氏體轉變為馬氏體，材料內應力增加，也促進了碳化（huà）物的析出。

3、組織（zhī）細化：組織細化引起工件強韌化。

4、引起材料內部缺陷（微孔、內應（yīng）集中部位）塑性流變，來避免（miǎn）工件缺陷失效。

總（zǒng）之，通過液氮深冷處理，可以提高工件耐磨性（硬度），韌性（普通熱處（chù）理硬度與（yǔ）韌性是反向指標）、模具尺寸穩定性及防止工件缺陷失（shī）效等好處。

液氮深冷處理工藝：

通常來說，在0℃至－100℃進行低溫處理稱作深冷處理，而－150℃至－196℃叫超深冷熱處理。

有（yǒu）兩種，一種淬火後（hòu）直接深（shēn）冷處理，另一種是回火（huǒ）後深（shēn）冷（lěng）處理，這兩種處理工藝對減少殘奧含量，以及處理後工件性（xìng）能不同，要依據（jù）使用目的選用合適工藝。此外（wài），對工件深冷處理質量影響因素還包括，深冷保溫時間長短，降（jiàng）溫速（sù）率，深冷（lěng）次數等，這些因素都會對工件深冷後性能有影（yǐng）響，因涉及到深冷（lěng）工藝參數，在此就不（bú）再（zài）贅（zhuì）述，若感興趣（qù）讀者（zhě）可聯係日立金屬熱（rè）處理部門相關人員。

結合液氮深冷處理（lǐ），金屬開發防止模型變寸熱處理工藝，可以增（zēng）加模具長（zhǎng）時間使用時，不發（fā）生變（biàn）寸。